模拟量编码器是一种将机械旋转或线性位移连续转换为标准模拟信号的高精度传感器，广泛应用于伺服控制、过程自动化、机器人关节及精密测量系统。其输出信号无分辨率限制，响应平滑，但对安装精度、机械对中与电磁环境敏感。若安装不当，易引入非线性误差、信号漂移甚至器件损坏。
模拟量编码器遵循科学、严谨的安装流程，才能确保转得稳、测得准、传得真。
一、安装前准备
确认技术参数：
核对输出信号类型（电压/电流）、供电电压（通常DC10–30V）、防护等级（IP65/IP67）、轴径/孔径及机械接口（法兰、夹紧环等）是否匹配应用需求；
环境检查：
避免强振动、高温（>70℃）、油污直喷或强电磁干扰源（如变频器、大功率电机）；必要时加装屏蔽罩或隔离支架。
二、机械安装
轴连接方式：
实心轴编码器：使用柔性联轴器（如波纹管或梅花联轴器）连接驱动轴，严禁刚性直连，以吸收安装偏差与热膨胀；
空心轴（通孔）编码器：套入设备轴后，通过锁紧螺钉或锥套固定，确保无轴向窜动；
对中要求：
径向跳动≤0.05mm，角向偏差≤0.5°，可用千分表校准；
安装面平整，法兰螺栓按对角线顺序均匀拧紧，防止壳体变形。
三、电气连接
线缆选择：
使用带双层屏蔽（铝箔+编织网）的专用编码器电缆，线径≥0.5mm?；
接线规范：
模拟输出线（如Vout+、Vout–）与电源线分开走线，避免平行走线超过30cm；
屏蔽层单端接地（通常在控制器端），防止地环路干扰；
4–20mA输出需确认负载电阻≤500Ω，0–10V输出输入阻抗≥10kΩ。
四、上电与调试
空载测试：
手动缓慢旋转轴，用万用表监测输出信号是否平滑线性变化，无跳变或死区；
零点校准：
在机械参考位（如Home点）执行零点标定，部分型号支持外部调零电位器或软件偏移补偿；
满量程验证：
旋转至行程终点，确认输出达标称值（如10.0V±1%）。
更新时间：2026-02-02 
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